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        在傳統工廠的網絡架構下，生產線上各單元的模塊化設計雖然相對完善，但是由于物理空間中的網絡部署限制，制造企業在進行混線生產的過程中始終受到較大約束，一條生產線無法切煥生產另一種產品。

或切換到新的生產線需要花費很多時間。

        柔性生產則是能根據訂單的變化靈活調整產品生產任務，使生產更靈活、更具彈性。在智能制造場景中，需要機器人有自組織和協同的能力滿足柔性生產，這將對機器的靈活性和差異化業務處理能力提出較通過云化機器人將大量運算功能和數據存儲功能轉移到云端，可以顯著降低機器人本身的硬件成本和功耗，同時，為了滿足圣件制惜的重求，機器人還需要能夠自中移動,高的要求。

5G協同，助力柔性生產

        5G技術支撐柔性智能制造場景，構建統一的互聯環境，5G具備大帶寬的特點，部署5G網絡后，可聯網設備格增加10~100倍;同時，5G網絡支持99.999%的連接可靠性與更低時延;5G切片網絡能為云化機器人提供端到端的定制化網絡服務支撐，使機器人具備自我組織與協同能力。

        5G可以提高生產線的靈活部署能力。未來柔性生產線上的制造模塊需要具備靈活快速的重部署能力和低廉的改造升級成本，5G網絡進入工廠，將使生產線上的設備擺脫線纜的束縛，通過與云端平臺無線連接，進行功能的快速更新和拓展，并且自由移動和拆分組合，在短期內實現生產線的靈活改造，

        5G可以提供彈性化的網絡部署方式。5G網絡中的SDN(軟件定義網絡)、NFV(網絡功能虛擬化)和網絡切片功能，能夠支持制造企業根據不同的業務場景靈活編排網絡架構，按票打造專屬的傳輸網絡,還可以根據不同的傳輸潭求對網絡資酒講行調配，通過帶密限制和優先級配置等方式，為不同的生產環節提供適合的網絡控制功能和性能保證，在這樣的架構下，柔性生產線的工席可以根據原料、訂單的變化而改變，設備之間的聯網和通信關系也會發生相應的改變。

5G模組，加持工業柔性生產

        基于多芯平臺布局了多款5G模組產品，相繼推出全球領先的工業級品質FG160、FM160、FG650、FM650、FG360等數十款5G模組系列產品，可內置于數控機床等自動化工藝設備或工業級網關

實現設備連接無線化。

        以數控機床為例，數控機床和其他自動化工藝設備、物料自動情運設備通過內置5G模組或部署5G工業網關等設備接入5G網絡，實現設備連接無線化，大幅減少網線布放成本、縮短生產線調整時間。通過5G網絡與多接入邊緣計算(MEC)系統結合，能夠解:決傳統F)、4G網絡的局限性，部署柔性生產制造應用，滿足工廠在柔性生產制造過程中對實時控制、數據集成與互操作、安全與隱私保護等方面的關鍵需求，支持生產線根據生產要求進行快速重構，實現同一條生產線根據市場對不同產品的需求進行快速配置優化。